即食玉米如何用玉米深加工机械加工?
近年来，我国玉米加工行业不断创新，随着高、精、尖的加工手段的应用，不仅使设备表面平整度和光洁度与国外先进设备相差无几，而且内在质量也有很大提高。现在我国已有设备产品性能和经济技术指标已接近或达到国外同类产品的先进水平，加工出来的成品非常好吃，下面小编为你讲解即食玉米的加工流程。
1、原料验收：采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。
2、剥皮去花丝：甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时，如果6小时内不能加工完，必 须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。人工剥去玉米苞叶，去除玉米须。
3、挑选分级：先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒不整齐的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级，可根据不同玉米品种制定2～3个等级，等级间的直径差定在5毫米左右。
4、清洗脱粒：脱粒在专用的玉米脱粒机上进行，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深，可能切下玉米芯，影响产品的外观和口感;切得过浅，切下的籽粒少，得率低，浪费原料。
5、漂烫：脱粒后的玉米粒应立即漂烫。漂烫可在夹层锅或连续式漂烫机内进行。漂烫的方法是先将清水煮沸，再放入甜玉米粒，水与玉米粒的比例为4：1，经漂烫的玉米粒可以保持产品的色泽和营养。
6、冷却：经漂烫的玉米粒应立即冷却，可以采用分段冷却的方法。首先使用喷淋的方法，将90℃左右的玉米粒的温度降到25～30℃;然后在0～5℃的冰水中浸泡冷却，使玉米粒中 心的温度降到5℃以下。
7、挑选：挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了保证产品质量，提高生产率，减轻包装前筛选的压力，冷却后在传送带上进行人工挑选，剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。
8、沥干：沥干可以除去玉米粒表面的水分，防止冻结时表面水分过多而形成冰块以及玉米粒之间粘连，影响外观和净重，也可以减少电能的消耗。沥干可以在震动筛上进行，但尽量用冷风吹干，一是沥干彻 底，二是可以进一步冷却。
9、速冻：速冻玉米粒使用流化床式速冻隧道，玉米粒平铺在传送网带上，传送带下的多台风机以6～8米/秒的速度将冷风由下向上吹，使玉米粒呈悬浮状，玉米粒中 心的温度达到-18℃即可。
10、筛选：将冻结的玉米粒进一步挑选，剔除有缺陷粒和碎粒，必要时可过筛筛选。
11、包装：速冻玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装，根据需要包装成250克/袋或500克/袋。包装后封口，同时在封口上打上生产日期，装箱后立即送往冷藏库冷藏。
以上就是即食玉米的加工流程，除此之外，还可加工玉米粉，玉米代餐粉、玉米全麦饼干、玉米谷物棒，不仅提高了玉米的综合经济价值，同时也让人们认识到了粗粮食品的好处，为建立健康的饮食生活贡献了自身的一份力量。
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